Enne terastoru külma joonistamist tuleb tähelepanu pöörata järgmistele punktidele:
(1) Peitsimine ja rooste eemaldamine peab olema põhjalik. Kui eemaldamata rooste on leitud, tuleb see uuesti marineerida.
(2) Tootmise ajal tuleks fosfaatlahuse ja seebimislahuse koostisainete kontsentratsiooni sageli kontrollida, et tagada fosfaatlahuse ja seebimislahuse tootmisindeks. Kui leitakse, et indeks ei ole täidetud, tuleks seda õigeaegselt kohandada.
(3) Töötlemisvedeliku temperatuuri ja tööaega tuleb rangelt kontrollida.
Vastavalt metallitöötlemise jõudlusele, toru suurusele, kvaliteedinõuetele, investeeringutele ja eelistele valida erinevaid töötlemismeetodeid ja vastavaid abiprotseduure. Külmvaltsitud ja külmtõmmatud torude põhiprotsessid on järgmised: 1) Torumaterjali tarnimine, kasutatavad torumaterjalid on kuumvaltsitud valmis- või pooltooted, pressitud torud ja keevitatud torud; (2) Torumaterjali ettevalmistamine, sealhulgas kontroll, komplekteerimine, happe pesemine, puhastamine, loputamine, neutraliseerimine, kuivatamine, määrimine jne; 3) külmtöötlus (külmvaltsimine või külmjoonis); (4) Valmistoodete viimistlemine hõlmab kuumtöötlemist, sirgendamist, proovide võtmist, lõikeotsa, kontrolli ( käsitsi kontrolli ja erinevaid veatuvastusi), hüdraulikakatset, õlitamist, pakendamist, ladustamist jne. Erinevate toodete viimistlussisaldus on erinev.
Külmtöödeldud torustikule iseloomulik on see, et torumaterjal läbib tavaliselt mitmekordse külma deformatsiooni ja töö kõvenemise sisendist valmistooteni. Seetõttu koosneb kogu tootmisprotsess mitmest valmistamisprotseduurist ja deformatsiooniprotseduurist ning sellel on kolbtsüklite omadused, seega on palju protseduure. , Tootmistsükkel on pikk, metallitarbimine on suur, tootmise tõhusus on madal ja üldine tootmisskaala ei ole suur.
Külmtõmmise ja külmvaltsimistehaste samaaegne konfigureerimine üksuses soodustab nende vastavaid eeliseid, eriti roostevaba terase ja muude kõrgsulamist terastorude ning raskesti deformeeruvate värviliste metalltorude tootmiseks, mis on mõistlikumad ja vajalikumad. Külmtõmmisemasinate hulka kuuluvad ühe- ja mitmekordsed sirgetorujoonistusmasinad ja rullijoonistusmasinad (vt rullijoonistus). Ühe toru pikkus on kuni 50 m, kui see on külmtõmmatud, ja mitusada meetrit, kui see tõmmatakse rullist. Külma joonistusmasina minimaalne tonnaaž on 30kN ja maksimaalne on 7000kN. Tavaliste külmvaltsivate toruveskite hulka kuuluvad kahe rulliga külmvaltsitud toruveskid ja mitme rulliga külmvaltsitud toruveskid.
https://www.skivingtubelw.com/
