Kolvivarraste tootmise töökoja kvaliteedikontrolli skeem

Kõigepealt lõigake välja:

Ettevõtja peab viima tehase siseneva tooraine väikese partii katse ja seejärel pärast katse läbimist tootma ja kasutama.

Tootmisprotsessi ajal tuleb materjali kvalifikatsiooni kontrollida mitmes vormis. Hüdraulilist testi kasutatakse peamiselt selleks, et kontrollida, kas materjalil endal pole probleeme (nülgimine, liiga kõva, liiga pehme, kanajalad, ebaühtlane paksus jne). Aruannet juhib meeskonna juht või mänedžer.

Kui järgmisesse protsessi satuvad olulised probleemid, peavad nad aktsepteerima ettevõtte kehtestatud karistusreegleid.

Kaks, hüdraulilised koos:

Tootmisprotsessi ajal tuleb materjali mitu korda kontrollida. Kui kaks materjalitükki on pidevalt kahjustatud, ei saa tootmist enam läbi viia ja sellest tuleks õigeaegselt teatada rühma juhile.

Materiaalne vahe on liiga suur. Materjal on kriimustatud ja muud probleemid või selle põhjus (näiteks venitamata tekstuur. Rõhku ei ole korralikult reguleeritud). Kontrollige materjalide üle peamiselt probleeme ja teatage neist õigeaegselt. Materiaalsete probleemide ilmnemisel antakse auhindu. Kui nende endi põhjused jõuavad järgmisse protsessi, peavad nad aktsepteerima ettevõtte karistamiseeskirju.

Kolmas, hüdrauliline teine rida:

Peamiselt kontrollige, kas toodete tootmisel esinevad venitusarmid, perforatsioonid ja muud nähtused ning inimtegevusest põhjustatud vigastused.

Toimingut ennast tuleb hoolikalt kontrollida. Veenduge, et järgmises protsessis pole mingeid probleeme ega varjatud ohte.

Lisaks hüdraulilisele rõhule leiti mitmesuguseid probleeme ja anti ka preemiaid.

Kui kaebuse probleemtootel lastakse voolata järgmisesse protsessi, tuleb selle eest karistada.

Neljas, korrastamine: kontrollige tühjendamist. Hüdrauliline 1. Kas on rikkeid. Erinevate materjalide ja nende probleemide kontrollimine nurjus. Erinevate tingimuste teatamise korral on võimalik saada hüvesid ja leitakse, et ükski vool pole karistatud.

Viies, lokkimine: lisaks tööolukorrale peate ka raietööde üle järelevalvet teostama. Hüdrauliline. Kaks. Keemiline ja hallitusseened. Masinad. Materjalid, mida kärpimine ei tuvasta. Iga väärkäitumise eest tuleb karistada.

6. Viimistlus ja poleerimine: materjalides esinevate probleemide kontrollimiseks tuleb tooteid kontrollida ja kontrollida rangelt vastavalt ettevõtte standarditele. Pärast poleerimist leitakse, et tehas ületab tehase tellimuste standardset protsenti. Seda ei saa tahtmise korral ära visata ja seda saab käsitseda ainult järelevaataja nõusolekul. Poleerimismeeskonna juht teavitab kvaliteedijärelevalvet ning tootmismeeskonna juhti ja vormirühma juhti ühiselt kontrollimisest, arutamisest ja uurimisest, et järgmisel korral ei tekiks tüübiprobleeme. Milline protsessidest on probleeme, peaks meeskonna juht teatama saidile, mida vaadata, sõltuvalt olukorra tõsidusest, haridusest või karistusest.

Blankeeriv-hüdrauliline ühehüdrauliline kaks kärpimist-lokitööd vastuvõtva poleerimise lõikamine