Kõrge täpsusega õli silindri õmbluseta terastoru

Silindri toru on mingi täppis-terasest toru materjal, mida töödeldakse külma joonise või kuumvaltsimise teel. Kõrge surve all oleva täppis-terasest toru sise- ja välisseinte tõttu ilma lekkimiseta, suure täpsuse, kõrge sileduse, külma painde deformatsiooni, põletamise ja lamestamise eest ilma pragudeta, seda kasutatakse peamiselt pneumaatiliste või hüdrauliliste komponentide tootmisel toodete, näiteks silindri või õli silinder, võib olla õmbluseta toru. Silindri toru keemiline koostis sisaldab süsinikku C, ränit Si, mangaani Mn, väävlit S, fosforit P ja kroomi Cr.

silindri toru Töötlemise tehnoloogia
Silindri toru valmistatakse valtsimisprotsessi abil, sest pinnakihil on pinnale jäänud survetugevus, mis aitab tihendada pinnal olevaid pisikesi pragusid ja takistada erosiooni laienemist. Seetõttu saab pinna korrosioonikindlust parandada ja väsimuskahvi saab edasi lükata või suurendada, et parandada silindri toru väsimust. Tugevast valtsimispinnast, mis moodustab külma kivistumise kihi, vähendab elastse ja plastilise deformatsiooni peenestuspinda, parandades seeläbi toru silindri siseseina kulumiskindlust ja vältimaks põlemist. Pärast valtsimist võib pinnakareduse vähenemine parandada sobivat omadust.

Rullimisprotsess on mingi lihvimiseta kiip. Tavalise temperatuuri korral töödeldava detaili mikrodeformatsioon valatakse metalli plastiliste deformatsioonidega, et muuta pinna struktuuri, mehaanilisi omadusi, kuju ja suurust. Seetõttu saab selle meetodi abil saavutada kahe peamise viimistlemise ja tugevdamise eesmärgi, mida pole jahvatamise abil võimalik saavutada.

Olenemata sellest, milline on töötlemisprotsessi meetod, jääb osade pinnale peente ebakorrapärasuse märkide ilmnemiseks tipp orgu ristsuunaline nähtus,
Rullimisprotsessi põhimõte: see on mingi rõhu viimistlus, seda iseloomustab külma plastist metalli kasutamine toatemperatuuril, kasutades valtsimisinstrumenti survet töödeldava detaili pinnale, metallist plastikust deformatsiooni tooriku pinda, täita esialgne jääkindlate sool ja jõuavad pinna karedusväärtuse vähendamiseni. Tulenevalt metalli plastide deformeerumise valtspinnalt, nii et külmas kõvenemise ja teravilja puhastamise pinna mikrostruktuur, mis moodustab tiheda kiulise struktuuri ja moodustab järelejäänud pinge, kõvaduse ja tugevuse, et parandada pinna kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja vastavus. Rolling on plastikust töötlemise meetod, mida ei kasutata.

Mitu silindri toru eelist
1. parandab pinna karedus, karedus võib jõuda Ra või 0,08 μm.
2. muudatus, ümardus, ovaalsus võib olla väiksem kui 0,01 mm.
3. parandab pinna kõvadust, deformatsioon kõrvaldatakse, kõvadus suureneb rohkem kui 4 HV
4. järelejäänud stressi kiht pärast töötlemist, parandades väsimustugevust 30% võrra.
5. Parandada koostöö kvaliteeti, vähendada kulumist, pikendada osade kasutusiga, kuid osade töötlemiskulusid vähendatakse.

Eelised:
a. Ulatuslik tootmiskogemus: oleme spetsialiseerunud kümneaastase kogemusega silindrite, kolvivardade ja silindrite tõmbetele.

b. Täielik tootmisrajatised: omavad täppis sirgendamise masinat, peeneteraline poleerimismasin, täppis treipink ja muu täiustatud varustus. Meie tehnikud teevad nende masinate regulaarseid hooldustöid, et tagada nende töö hästi.

c. Kvaliteetne tooraine: me valime peamiselt suure terasetööstuse toorainet, nagu näiteks TPCO, BAO STEEL, SHA STEEL, mis on parim ja suurim tooraine tootja Hiinas.

d. Ranged füüsikalised / keemilised katsetamisprotseduurid: toote disaini ja protsessi nõuete täitmine, usaldusväärsete katseandmete esitamine.