1. Mehaaniline lõikamine võtab vastu välise paigalduse ja sisemise paigalduse. See kasutab otsiku lõikamiseks ja kaldenurgaks pööramise tööriista põhimõtet. Ühel masinal on suur ulatus, see suudab töödelda suurt paksust, vähem jäätmeid, ilma reostuseta ja töötlemise ajal kõrge temperatuurita. See ei mõjuta toru materjali, mis soodustab keevitamist. Vesilõikamine töötleb torusid kõrgsurvepumba ja smirgel kombineeritud toimel. Sisselõige on puhas ja töötlemisulatus suur, kuid selle tõhusus on madal ja töötlemispaksus on tõsiselt piiratud. See väljendub ebaühtluses külmtõmmatud terastoru keskjoone ja tõmbe vahel, tõmbestantsi vales paigaldamises, liiga suures tõmbamiskiiruses, ebaõiges tööriistavalikus, samuti ka torni kinnitusvarda liiga suures või väikeses läbimõõdus. palju deformatsiooni ja südamik saadetakse. Ei jõua õigel ajal ära oodata.
2. Hapniku atsetüleeni leegi lõikamine, reguleerides hapnikuklappi ja atsetüleeni ventiili, saab hapniku ja atsetüleeni segamissuhet muuta, et saada kolm erinevat leeki: neutraalne leek, oksüdeeriv leek ja karboniseerimisleek.
3. Ioonlõikamisel, plasmalõikamisel erinevate töögaasidega saab lõigata erinevaid hapniklõikamisega raskesti lõigatavaid metalle, eriti värviliste metallide puhul (roostevaba teras, alumiinium, vask, titaan, nikkel), lõikeefekt on parem; selle peamine eelis on lõikepaksus Kui metall pole suur, on plasma lõikamiskiirus kiire, eriti tavaliste süsinikterasest lehtede lõikamisel, võib kiirus ulatuda 5–6 korda hapniku lõikamise meetodi omast, lõikepind on sile, termiline deformatsioon on väike ja kuumuse mõju tsoon on väiksem. Teiseks omaduseks on see, et terviklikkuse tõttu ei saa külmtõmmatud terastoru kihtidel deformatsiooni ajal olla erinevaid pikendusi, mistõttu tuleb kihid omavahel piirata. Plastmeetodi kasutamine elastse meetodi asemel tugevuse arvutamiseks võib suurendada elemendi kandevõimet 14 protsenti.
