Kuidas kontrollida külmtõmmatud õmblusteta torusid

Külmtõmmatud õmblusteta torusid toodetakse külmtõmbamise teel vormides ning neil on palju omadusi ja eeliseid. Külmtõmmatud õmblusteta torusid saab kasutada ka erinevate insenerihoonete ehitusprotsessis. Külmtõmmatavate õmblusteta torude peamine omadus on nende kõrge tugevus ja tugevus. Neid kasutatakse erinevates tööstusharudes. Pidevas arengus, et anda võtmeefektile täielik mäng. Kuna külmtõmmatud õmblusteta torude tootmisel ja käitamisel on kriitilisemaid ohte, on külmtõmmatud õmblusteta torude põhikasutus samuti levinum. Milline on külmtõmmatud õmblusteta toru tegelik tugevus?

Nende hulgas on külmtõmmatud õmblusteta torude tugevuskatsetes tavaliselt kasutatavad kaalud A, B ja C, nimelt HRA, HRB ja HRC. Tugevuse väärtus arvutatakse ülaltoodud valemiga: kui katses kasutatakse skaalat A ja C, siis HR=100-e Kui katses kasutatakse B-skaalat, siis HR=130-e valemis, e--jäljejälje sügavuse suurenemine, mis vahe on Seda näitab nõue 0.002mm, st kui tõmbejõud on radiaalselt nihutatud üks ettevõte (0,002 mm), võrdub see Rockwelli kõvaduse muutusega arvu võrra. Mida suurem on e väärtus, seda väiksem on metallmaterjali tugevus ja vastupidi, seda suurem on tugevus. Ülaltoodud kolme skaala kasutusvaldkonnad on järgmised: HRA (teemantkoonuse pinge) 20-88HRC (teemantkoonuse pinge) 20-70HRB (läbimõõt 1,588 mm laagrite teraskuuli pinge) 20-100 Rockwell kõvaduskatse on nüüd Lava kasutatakse väga mitmel viisil, mille puhul HRC-d kasutatakse terastoru standardis ainult teise tõmbetugevuse HB jaoks. Rockwelli kõvadust saab kasutada metallkomposiitmaterjalide mõõtmiseks ülipehmest kuni ülikõvadeni. See täidab Brinelli meetodi tühimiku. See on lihtsam kui Brinelli meetod ja suudab kohe lugeda tugevuse väärtust tugevusmasina korpusest. Kuid selle väikese jälje tõttu ei ole intensiivsuse väärtused nii täpsed kui Brinelli meetod. C. Brinelli kõvadus (HV) Brinelli kõvaduse test on ka omamoodi jäljendi katsemeetod, milleks on korrapärase nelinurkse püramiidi teemanttõmbejõu surumine, mille suhteline pinna ristumisnurk on 1360, katsepinna kihti valitud katsejõuga (F). ). Pärast nõutavat hooldusaega katsejõud eemaldatakse ja jäljendi kahe diagonaalnurga pikkus mõõdetakse täpselt. Brinelli kõvaduse väärtus on jagatis, mis saadakse katsejõu jagamisel reljeefpinnaga. Arvutusmeetod on järgmine: Valemis: HV--Brinelli kõvadusmärk, N/mm2 (MPa); - jäljendi kahe vastasnurga aritmeetiline keskmine, mm. Brinelli kõvaduse jaoks valitud katsejõud F on 5 (49,03), 10 (98,07), 20 (196,1), 30 (294,2), 50 (490,3), 100 (980,7) Kgf (N) ja muud kuus klassi, mida saab mõõta. tugevuse väärtus. Vahemik on 5 kuni 1000 HV. Näide on näide: 640HV30/20 näitab, et Brinelli kõvaduse väärtus mõõdetuna 30Hgf (294,2N) katsejõuga 20S (sekundites) on 640N/mm2 (MPa). Brinelli kõvaduse meetodit saab kasutada väga õhukeste metallkomposiitide ja kestade tugevuse mõõtmiseks. Sellel on Brinelli ja Rockwelli meetodite peamised eelised ning see eemaldab nende põhilised vead, kuid see pole nii lihtne kui Rockwelli meetod. Terastorude standardites kasutatakse Vickersi meetodit harva. HB peab suruma teatud läbimõõduga (2,5, 5, 10) laagri teraskuuli teatud jõuga testitava tooraine pinnale ja seejärel mõõtma täpselt laagri teraskuuli läbimõõtu testitava toormaterjali pinnal. materjal, et eristada tooraine tugevust. Toormaterjalide algseisund ja külmtõmmatud õmblusteta torude karastamine, karastamine või kuumtöötlemine on HB-s levinud. HR-i on kolme tüüpi: A, B ja C3.

Ülaltoodud meetodite abil saate täpselt mõõta, kas külmtõmmatud õmblusteta toru vastab tugevusstandardile ja kas see vastab tingimustele. Kui standard ei vasta nõuetele, tõendab see, et tugevus ei ole kvalifitseeritud.