Külmtõmmatud õmblusteta terastoru soojusvaheti jaoks

Kodumaise soojusvahetitööstuse kiire arenguga on külmtõmmatud õmblusteta terastorude stantsimistehnoloogia saavutanud suuremat arengut ka autotööstuses. Autodetailide stantsimine on kortsumis- ja pragunemisohtlik. Seotud põhjused ja tõrjemeetmed on:

1. Korts ja korstna korts on üks olulisemaid ja keerulisemaid probleeme tootmise tembeldamisel. Kortsude defektid põhjustavad palju soovimatuid tagajärgi ja rasketel juhtudel moodustuvad topeltmaterjalid. Kortsudel on tõsine mõju osade välimusele, eriti pärast värvimist, tugevate kortsude tõttu ei saa osi enam parandada ja need lähevad vanarauaks.

Põhjus: Materjali voog on lehtmetalli stantsimise käigus tasakaalustamata, mille tulemuseks on ekstrusioon ja seda ei saa imada ega elimineerida. Lahendus: tasakaalustage lehtmetalli voolukiirus. Lahendus: (1) keevitamine veojõu suurendamiseks ja lehe voolutakistuse suurendamiseks; (2) Tehke kortsus osal tugevat survetöötlust, et vähendada pinnavahet; (3) Muutke tõmbepea kuju, näiteks muutke ümmargune ribi nelinurkseks. Suurendage tühjendusosade suurust ja suurendage tooriku hoidiku mõju. Ajutised meetmed tootmiseks: (1) suurendada ajakirjanduse survet; (2) padjapael asjakohastes kohtades; (3) Reguleerige kaalu kaalu, vähendage kohaliku kaalu tihendit ja suurendage kohaliku lehtmaterjali voolutakistust.

2. Lõhenemine ja joone (kaela) kahjustus Lõhenemine toimub tavaliselt uue vormi või lehtmaterjali silumisel. Külmtõmmatud toru pragunemine viib otse detaili jäägini. Kahjustusjoon on mõraneva osa piirjõudlus. Pärast katmist ja küpsetamist võib materjali koormuse vabanemine põhjustada osade mõranemist. Seetõttu on stantsimisprotsessi käigus vaja vältida valmisosade kahjustamist. Põhjus: lehtmaterjali sujuva voolamise tõttu ületab lehtmaterjali tõmbetõmbamine stantsimisprotsessi käigus materjali enda pikenõuet, põhjustades stantsimise mõranemist. Lahendus: parandage lehtmetalli voolukiirust. Lahendus: (1) Keevitamine vähendab tõmbepalle ja vähendab lehtmetalli söötmise takistust; (2) Parandab pinna viimistlust; (3) Suurendab augustamisnuge kohaliku lehtmaterjali voolu suurendamiseks; (4) Muutke veopea kuju (joonis 7); Vähendage lehe serva suurust.

Ajutised tootmismeetmed: (1) Määrige külmtõmmatud toru pragunenud või kahjustatud joonele määrdeõli; (2) Vähendage tooriku hoidiku jõudu asjakohaselt; (3) Reguleerige kaalumass ja suurendage kohaliku kaalu tihendit

https://www.skivingtubelw.com