Kirjeldage lühidalt ülitäpsete külmtõmmatud torude lõõmutamise ja jahutamise ettevaatusabinõusid

Kõrge täpsusega külmtõmmatud torude tootmisel ja töötlemisel tuleks parema tugevuse ja kõvaduse saavutamiseks heade tulemuste saavutamiseks pöörata tähelepanu iga lüli detailidele lõõmutamise ja jahutamise ajal.

Seoses selle toote jahutamisega tootmise ajal on siin kohaldatavad tehnilised nõuded väga kõrged. Kui temperatuuri ei kontrollita hästi, tekib termiline pinge ja struktuurne pinge, mis võib põhjustada terastoru pragusid või kõverdumist.

Kõrge täpsusega külmtõmmatud toru deformeerub töötlemise ajal sisemise pinge ümberjaotumise tõttu, mis ei saa tagada töötlemise täpsust. Lisaks on suurte osade töötlemisel kalduvus jääkpingele. Need tooted vajavad pärast töötlemata töötlemist stressi leevendamist.

Jahutamisel tekivad pinnale ja mõnele lõigule sageli valged, valged ning kõvad ja rabedad struktuurid, mis ei ole hästi lõigatud ja eemaldamisel kergesti kasutatavad. Seetõttu tuleks valudefektide kõrvaldamiseks tavalisi tooteid lõõmutada. Lõõmutamis- või normaliseerimistemperatuur on enamasti 850- vahemikus 950 kraadi. Temperatuuri hoitakse 1-2 tundi ja tsementiit sünteesitakse grafiidiks ja austeniidiks. Järgmisel ahjujahutusperioodil sünteesitakse sekundaarne tsementiit ja eutektoidtsementiit uuesti grafiidiks. Seejärel lisatakse ferriidi või ferriidi maatriksile perliit, vähendades seeläbi valu kõvadust ja tugevust, kui see on vajalik toote kulumiskindluse, kuumutamise, isolatsiooni ilma ahjuta ja õhkjahutuse tagamiseks. Lisaks tsemendi tsementeerimisprotsessile 850-950 kraadi juures jahutatakse normaliseerimise ajal tsementiidi sünteesiaeg, mis võib vähendada toote kõvadust, samuti on võimalik saada perliitmaatriks, mis järgib kindlat tugevust ja kõvadust.

Kui soovite kõrgekvaliteedilisi tooteid toota, peate kõrge täpsusega külmtõmmatud toru jahutamisel kõiki aspekte rangelt kontrollima.