Ettevõttes Wuxi LongWei Precision Tube Co., Ltd. ei ole pinna karedus ainult joonise spetsifikatsioon-see on igapäevane vestlus meie tootmismeeskonna, kvaliteedilabori ja klientide koosteliinide vahel. Kui insenerid küsivad: "Millist Ra väärtust võime teie külmtõmmatud torudelt oodata?" vastus sõltub protsessi juhtimisest, mõõtmismeetodist ja rakenduse kavatsusest. Meie kaupluse tegelike andmete põhjal käsitleme pinnaviimistlust järgmiselt.
Tüüpilised Ra väärtused: mida pakub külmjoonistus
Tavalised külmtõmmatud torud,-mis on toodetud ilma sekundaarse viimistluseta-, saavutavad tavaliselt sisediameetri (ID) kareduse vahemikus Ra 1,6–3,2 μm. See valik sobib paljudeks pneumaatilisteks rakendusteks, konstruktsioonilisteks kasutusteks või eelviimistluseks enne suusatamist.
Kui kliendid nõuavad hüdrauliliseks tihendamiseks tihedamat viimistlust, integreerime sageli pärast külmtõmbamist libisemise ja rullpoleerimise. Selles töövoos stabiliseerub ID karedus usaldusväärselt Ra 0,2–0,4 μm juures koos kontrollitud paigaldussuunaga, et vähendada tihendi kulumist. Eelmisel kuul, kui tootsime Euroopa täiturmehhanismide tarnijale φ60 × 4 mm E355 torusid, registreeris meie sisemine profilomeeter Ra 0,35 μm 300 meetri ulatuses. Kui ümbritseva õhu niiskus nihkus ja jahutusvedeliku viskoossus veidi triivis, näitas süsteem suundumust Ra 0,45 μm suunas. Meie tehnik reguleeris lihvimisrõhku 3 baari võrra ja tegi lühikese puhastuskäigu{13}}ei praagi ega viivitust. Seetõttu jälgime viimistlust reaalajas, mitte ainult lõppülevaatusel.
Standardid, mis määratlevad "vastuvõetava" viimistluse
Viime pinnatekstuuri aruandluse vastavusse rahvusvaheliselt tunnustatud standarditega:
- ISO 1302: täpsustab, kuidas näidata karedust, lainelisust ja tehnilistel joonistel paigutust;
- ISO 4287/4288: määratleb parameetrid nagu Ra, Rz ja mõõtmise piirpikkused;
- ASME B46.1: Põhja-Ameerika kliendid viitavad sellele tavaliselt pinnatekstuuri sümboliteks.
Hüdrauliliste rakenduste puhul jälgime sageli Ra kõrval väärtust Rz, mis on väiksem kui 10 μm või sellega võrdne, kuna piigi kõrgus-mitte ainult keskmine karedus-, mõjutab mikro-lekkeohtu dünaamilise rõhu all. Iga vastavussertifikaat sisaldab tegelikke mõõdetud väärtusi, mitte ainult "spetsifikaadi piires" avaldusi.
Kuidas me mõõdame: tööriistad, kalibreerimine ja jälgitavus
Meie kvaliteedilaboris kontrollitakse pinna karedust, kasutades:
- 2 μm raadiusega teemantotsikutega kontaktprofilomeetrid Ra/Rz jaoks näidiskupongidel;
- Kontaktivabad optilised skannerid-täispika ID kaardistamiseks kriitiliste partiide jaoks;
- Riiklikele standarditele jälgitavad kalibreerimisplokid, mida kontrollitakse enne iga vahetust.
Samuti dokumenteerime mõõtmistingimused: piirpikkus (tavaliselt 0,8 mm, kui Ra < 1,6 μm), hindamise pikkus ja filtri tüüp. See tagab, et kliendid saavad tulemusi ise korrata. Üks autotööstuse alltöövõtja teatas kunagi meie sertifikaadi ja nende sissetuleva ülevaatuse vahel vastuolulistest Ra väärtustest. Pärast seadistusparameetrite võrdlemist leidsime, et nad kasutasid 2,5 mm piiri võrreldes meie 0,8 mm-ga. Mõõtmisprotokollide joondamine lahendas lahknevuse,{8}}ei vaja protsessi muuta.
Kui viimistlus on kõige olulisem: rakenduse juhised
- Pneumaatilised silindrid: Ra Tavaliselt piisab 1,6 μm või väiksemast; keskenduda puhtusele ja ühtsusele;
- Hüdraulikasüsteemid: Ra 0,2–0,4 μm koos poleerimisega vähendab tihendi hõõrdumist ja pikendab kasutusiga;
- Täppisvõllid või juhikud: kui on vajalik Ra < 0,2 μm, kombineerige külmtõmbamist kerge lihvimisega.
Oleme läbipaistvad: kui teie disain nõuab peegelviimistlust või ülimadalat lainelisust-, võib ainuüksi külmtõmbamine vajada täiendavat poleerimist. Anname sellest kohe nõu-kulu ja teostusaja mõju andmetega.
Vastame teie pinnanõuetele
Kui kvalifitseerute torud uue projekti jaoks, jagame hea meelega kareduse näidisaruandeid, mõõtmisprotokolle või korraldame teie joonise tehnilise ülevaatuse. Wuxi LongWei Precision Tube'is ei ole pinnakvaliteet viimane kontrollpunkt,{1}}see on sisse ehitatud igasse matriitsi käiku, igasse kalibreerimisse ja igasse toodetud meetrisse. Saatke meie insenerimeeskonnale oma ID tolerants, rakendussurve ja tihendi tüüp. Räägime mõõdetavast viimistlusest, mitte ainult Ra numbritest.
