Õmblusteta terastoru kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade valmistamisel. Õmblusteta terastoru toru moodustamise tehnoloogia hõlmab peamiselt kuuma ekstrusiooni meetodit, kuuma ketrusmeetodit, kuuma perforatsiooni valtsimise meetodit ja kuuma survestamise meetodit. Enne ekstrusiooni on vaja teha tühja töötlemise eeltöötlus. Kui toruliitmikud, mille läbimõõt on alla 100 mm, on pressitud, on seadmete investeering väike, materjalijäätmed on väikesed ja tehnoloogia on suhteliselt küps.
Õmblusteta terastoru peab fikseerima lamedat tooriku või eelvormitud tooriku pööramisnurga külge, rakendama pöörleva ratta poolt pimekatsele survet ja samaaegselt pöörlema pöörlevat ratast aksiaalses suunas ning pärast ühte või mitut töötlemist, mitmesuguseid õhukesemeid. saadakse seinaga õõnsused. Pöörleva keha toote protsessi meetod.
Kuum läbitungimine ja valtsimine põhineb peamiselt pikisuunalisel veeremisel ja rullimisel. Õmblusteta terastorul on õõnsad osad ja neid kasutatakse suurtes kogustes vedelike transportimiseks mõeldud torudena, näiteks nafta, maagaasi, gaasi, vee ja teatavate tahkete materjalide transportimiseks mõeldud torud. Võrreldes tahke terasega, nagu ümmargune teras, on õmblusteta terastoru kergema kaaluga, kui see on sama painutus- ja väändejõuga ning see on ökonoomne lõiketeras. Vertikaalne valtsimine ja veeremine piirdub peamiselt dünaamilise südamiku valtsimisega, väikese raamiga piirava mähise valtsimisega, kolme rulliga piirava südamiku valtsimistehase valtsimisega ja ujuva tüve valtsimisega valtsimisega.
Tõmbetõmbav ja laiendav seade on lihtne, maksumus on madal, hooldus on mugav, majandus on vastupidav ja toote spetsifikatsioonid on paindlikud. Kui on vaja valmistada suure läbimõõduga küünarnukk ja muud sarnased, tuleb lisada ainult mõned tarvikud. See sobib keskmise ja õhukese paksusega suure läbimõõduga õmblusteta terastoru tootmiseks ning võib toota ka paksust seina toru, mis ei ületa seadme võimsust.
www.skivingtubelw.com
