Keevitusprotsessi juhtimise ja töötamise nõuded õmblusteta terastorude jaoks

Jun 01, 2019

Jäta sõnum

Täppisõmbluseta terastorud kaetakse tavaliselt töötlemisel tsinkiga, mis on väljaspool madala süsinikusisaldusega terasest, ning tsingitud kiht on tavaliselt 20 um paksune. Tsinki sulamistemperatuur on 419 ° C ja keemistemperatuur umbes 908 ° C. Keevitamisel sulab tsink vedelikuks, mis ujub vanni pinnal või keevisjuurel. Tsinkil on suur tahke lahustuvus rauda, tsingi vedelik sügavuti söövitab keevismetalli piki teraviljapiiri ja madala sulamistemperatuuriga tsink moodustab "vedela metalli hajumise".

Tsingi ja raua täpsusega õmblusteta terastorud võivad moodustada intermetallilisi rabeid ühendeid. Need rabedad faasid vähendavad keevismetalli plastiilsust ja põhjustavad tõmbetressi all pragusid. Kui keevisõmbluse keevisõmblused, eriti T-liigeste filee keevisõmblused, on kõige vastuvõtlikumad sissetungimishakkude suhtes. Kui täppisõmblusteta terastoru keevitatakse, oksüdeeritakse, sulatatakse ja aurustatakse soone soojuse abil tsingi kiht pealispinnal ja soone serval valge tahma ja auru lendumiseks, mis kergesti põhjustab keevis pooride teket.

Keevitusprotsessi kontroll täppisõmblusteta terastorust

Täppisõmblusteta terastorude eelkeevitusprotsess on sama, mis tavalisel madala süsinikusisaldusega terasel. On vaja pöörata tähelepanu soone suurusele ja lähedalasuvale galvaniseeritud kihile. Läbivuse jaoks peaks soone suurus olema sobiv, tavaliselt 60 ~ 65 °, et jätta teatud vahe, tavaliselt 1,5 ~ 2,5 mm. Selleks, et vähendada tsingi tungimist keevisesse, võib soone galvaniseerimise teha enne keevitamist. Pärast kihi eemaldamist joodetakse see uuesti.

Tegelikus järelevalvetöös võetakse vastu tsentraliseeritud kaldenurk ja nüriprotsessi ei kasutata tsentraliseeritud juhtimiseks. Kahe kihi keevitusprotsess vähendab ebatäieliku tungimise võimalust. Keevitusvarras tuleb valida vastavalt tsingitud toru põhimaterjalile. Üldiselt peetakse madala süsinikusisaldusega terast kergesti käsitsemiseks. Keevisliite esimese kihi keevitamisel sulatatakse tsinkkiht nii palju kui võimalik ja aurustatakse ning aurustatakse keevisõmbluse vältimiseks. , võib märkimisväärselt vähendada keevisõelale jäänud vedelat tsinki

Küsi pakkumist