Õhukesed õmbluseta terastorud valmistatakse tootmisprotsessi käigus ümmarguste torupaigaldiste abil. Tootmisprotsessi käigus lõigatakse ümarate torude toorikud lõigatud masinaga umbes 1 meetri pikkuseks ja transporditakse läbi konveierilindi. See saadetakse ahju kütmiseks. Kangid kuumutatakse ahjus ja temperatuur on umbes 1200 kraadi.
Õhukesest õmbluseta terastorude töötlemisel kasutatakse peamiselt vesinikku või atsetüleeni. Alati on temperatuuri kontroll teatud määral väga kriitiline. Kui seda kasutatakse, lastakse ümara toru toorikud läbi survejõu vabastamist. Operatsioonis on tavaliselt kasutatav mulgustussüsteem kooniline rullpuksiir. Kasutamise korral on sellisel puncheril kõrge tootlikkusefektiivsus, hea tootekvaliteet, suur perforatsiooni läbimõõt ja nad võivad kanda erinevaid terastüüpe.
Pärast õhukese seinaga õmbluseta terastorude perforeerimist valmistatakse ümarate torude toorikud järjestikku kolm rullimist, pidev rullimine või ekstrusioon. Tavalistes tingimustes tuleb need pärast ekstrusiooni määrata suuruse järgi ja üldiselt on need suurusega masinad. Koonuse kiire pööramine auku läbi terase, moodustades terastoru. Terastoru siseläbimõõt määratakse massisuuruse puurimõõdu välisdiameetri pikkuse järgi. Pärast terastoru mõõtmist saab see siseneda jahutornile ja see jahutatakse vee pihustamisega. Kui terastoru on jahutatud, tuleb seda sirgendada.
Õhukese seinaga õmbluseta terastorud saadetakse konveierilindile metallvigade tuvastamiseks otse, et nad saaksid oma sisemise vigade tuvastamiseks sirgjoont. Kui terastoru sees on pragusid või mullid, tuvastatakse need. Pärast terastorude kvaliteedikontrolli on vaja ka ranget käsitsi valimist. Pärast terastoru kvaliteedikontrolli pritsitakse värvi seerianumber, spetsifikatsioonid ja partii number. Ja tõstetakse lao kraanaga.
http://www.skivingtubelw.com/
