Külmtõmmatud õmblusteta terastorusid võib liigitada kuumvaltsitud torudesse, külmvaltsitud torudesse, külmtõmmatud torudesse, pressitud torudesse jne vastavalt erinevatele tootmismeetoditele. Suurim erinevus külmtõmmatud õmblusteta terastorude ja kuumvaltsitud õmblusteta terastorude vahel on see, et külmtõmmatud õmblusteta terastorude täpsus on parem kui ülekuumenenud õmblusteta terastoru. Külmtõmmatud õmbluseta terastorude üldine täpsus on umbes 20 traati, kuumvaltsimisel ei ole õmblustoru täpsus umbes 100 kiudu, seega on külmtõmmatud õmblusteta terastoru esimene valik masinatööstuse ja osade valmistamise tööstusele.
Külmtõmmatud õmblusteta terastorusid toodetakse tavaliselt automaatse valtsimisveski kasutamisel. Kui toiming on läbi viidud, kontrollitakse pimekatet ja eemaldatakse pinna defektid, lõigatakse nõutud pikkusesse ja keskitakse tühiku perforeeritud otsa otspinnale, seejärel saadetakse see ahju kütmiseks ja perforeerimiseks Punch. Samal ajal pööratakse ja edeneb perforatsioon. Rulli ja pea toimel moodustub toru tühiku sees järk-järgult õõnsus, mida nimetatakse kapillaartoruks. Seejärel saatke see edasi veeremi jätkamiseks automaatse torulinkide juurde. Lõpuks on kogu masin ühtlaselt seinapaksusega ja suuruse mõõtmise (vähendamise läbimõõt) vähendatakse vastavalt spetsifikatsioonile. Kuumvaltsitud õmblusteta terastorude tootmine pideva valtsimistehase abil on arenenum meetod.
Külmtõmmatud õmblusteta torud on konstrueeritud nii, et neil on väiksemad ja kvaliteetsemad õmblusteta torud. Töötamisel on ekstrusioonimeetodil kuumutatavate torude toorikud suletud ekstrusioonisilindrisse töötamise ajal. Perforeeritud varras liigub koos pigistuskangiga, et tekitada ekstrudeerimine väiksema düüsiava kaudu. See meetod võib toota väiksema läbimõõduga terastorusid.
www.skivingtubelw.com
