Wuxi LongWei Precision Tube Co., Ltd.-s on külmtõmbejoon, kus toorteras muutub täppistorudeks. Kui kliendid küsivad, kuidas me saavutame ranged ID-tolerantsid ja ühtsed mehaanilised omadused, peitub vastus kontrollitud, mitmeastmelises protsessis-mitte ühes masinas. Siit saate teada, kuidas toodame oma kaupluse põrandal samm-sammult külmtõmmatud torusid tegelike parameetrite ja õppetunniga.
1. toiming: tooraine valimine ja eeltöötlemine{1}}
Iga toru algab sertifitseeritud kuumvaltsitud-või õmblusteta õõneslatiga-, tavaliselt ST52, E355 või AISI 1026 hüdrauliliste rakenduste jaoks. Enne joonistamist kontrollime spektromeetriga keemilist koostist ja pinna kvaliteeti. Kõik õmblused või lisandid võivad deformatsiooni ajal rebeneda.
Seejärel läbib toru peitsimise, et eemaldada veskikivi, millele järgneb fosfaatimine või oksalaadiga katmine. See loob sujuvaks joonistamiseks kriitilise tähtsusega määrdeaine kandekihi. Eelmisel aastal näitas imporditud mähise partii katte massi ebaühtlust. Selle asemel, et jätkata, käivitasime uuesti-eeltöötluse ja kohandasime keelekümblusaega. Tulemus: nulli löömine esimese loosikäigu ajal. Eeltöötlus ei ole glamuurne, kuid selle vahelejätmine riskib kuluka seisakuga.
2. samm: külmtõmme – põhideformatsiooniprotsess
Ettevalmistatud toru suunatakse ühest otsast, seejärel tõmmatakse hüdraulilise tõmbepingi abil läbi karastatud karbiidist matriitsi (ja valikulise ID-juhtimissüdamiku). Kuna toru läbimõõt ja seina paksus väheneb, joondub terase tera struktuur pikisuunas, suurendades tõmbetugevust ja parandades pinnaviimistlust.
Kontrollime kolme peamist muutujat: vähendusaste (tavaliselt 15–30% läbisõidu kohta), tõmbekiirus (täppisklasside puhul 8–15 m/min) ja määrimisrõhk. Hiljuti φ50 × 4 mm E355 torude puhul võtsime eesmärgiks lõpliku ID tolerantsi H8. Pärast esimest viiki triivis ovaalsus +0.08 mm. Meie tehnik reguleeris torni asendit 0,02 mm ja vähendas kiirust 10%. Järgmised 200 meetrit püsisid ±0,03 mm piires. Külmjoonistamine ei ole ainult metalli tõmbamine-see on reaalajas{18}}geomeetria korrigeerimine.
3. etapp: vahepealne lõõmutamine ja lõplik suurus
Mitme-käiguga tõmbamise või suure-tugevusega klasside puhul sisestame kaitsva atmosfääri all heleda lõõmutamisetapi, et taastada elastsus ilma skaleerimiseta. See hoiab ära pragunemise järgnevatel vähendamistel. Pärast lõplikku tõmbamist võivad torud läbida pöörleval kanderaamil kerge sirgendamise, et need vastaksid kumeruse spetsifikatsioonidele
4. samm: viimistlemine ja ülevaatus – kus kvaliteeti kontrollitakse
Enne saatmist läbib iga toru:
- Mõõtmete kontroll: lasermikromeetrid OD jaoks, pneumaatilised pistikud ID jaoks, ultraheli seina{0}}paksuse kaardistamine;
- Pinna kontroll: Profilomeeter Ra väärtuste jaoks (standardne külmtõmmatud: Ra 1,6–3,2 μm; viimistlus on saadaval kuni Ra 0,4 μm);
- Mehaaniline valideerimine: tõmbekatsete näidised vastavalt standardile EN ISO 6892 koos aruannetega, mis on jälgitavad kuumuse numbrini.
Kui parameeter triivib-nagu stantsi kulumise tõttu kerge ID-laienemine-peatame, töötleme ümber ja kvalifitseerume enne jätkamist uuesti-. Ei mingit "laeva ja sorteeri" mentaliteeti.
Miks on külmjoonistus teie rakenduse jaoks oluline?
Külmtõmmatud torud pakuvad suurepärast mõõtmete täpsust, suuremat tugevust ja paremat pinna terviklikkust võrreldes-valtsitud alternatiividega. Hüdrauliliste silindrite, pneumaatiliste süsteemide või täppismasinate jaoks, mis tähendab lihtsamat kokkupanekut, pikemat tihendi kasutusiga ja vähem väljatõrkeid.
Läbipaistvad juhised piirangute kohta
Kui teie disain nõuab ülimalt-õhukesi seinu või äärmist pikkuse---läbimõõdu suhet, võib külmtõmbamine vajada spetsiaalseid tööriistu või lisakäike. Anname eelnevalt nõu teostatavuse, teostusaja ja kulude-allahindluste-ülemüügi osas.
Vastame teie torunõuetele
Kui hankite külmtõmmatud torusid uue projekti jaoks, jagame hea meelega oma protsessi vooskeemi, kontrollimisaruannete näidiseid või teeme teie joonisele vastava tehnilise ülevaatuse. Wuxi LongWei Precision Tube'is ei ole täpsus tagamõte,{1}}see on sisse ehitatud igasse vähendamisesse, igasse läbimisse, igasse meetrisse. Saatke meie insenerimeeskonnale oma OD/ID tolerants, materjali klass ja rakenduse märkused. Räägime mõõdetavatest spetsifikatsioonidest, mitte ainult tsitaatidest.
