Kõrge töötlemise täpsus: eriti väikeste ja keskmise suurusega läbivate avade puhul võib silindrilisus jääda vahemikku 0.001 mm. Mõned ebaühtlase seinapaksusega osad, nagu ühendusvardad, võivad olla ümarad 0,002 mm. Suurte aukude korral võib ümarus ulatuda ka 0,005 mm-ni. Kui rõngakujulisi sooni või radiaalseid auke pole, võib sirgus ulatuda 0,01 mm/1 m piiresse. Hoonimisel on lihvimisest suurem töötlemistäpsus, kuna lihvketast toetav laager asub lihvimisel lihvitavast august väljas, mis põhjustab kõrvalekaldeid. Eriti väikeste aukude töötlemisel on lihvimistäpsus veelgi halvem. Lihvimine võib üldiselt parandada ainult tooriku kuju täpsust. Detaili asukoha täpsuse parandamiseks tuleb võtta mõned vajalikud meetmed. Näiteks kasutage paneeli, et parandada detaili otsapinna ja telje vahelist risti. Hea pinnakvaliteet: pind on risttekstuuriga, mis on kasulik määrdeõli ladustamiseks ja õlikile säilitamiseks. Sellel on kõrge pinna kandevõime, nii et see talub suuremaid koormusi ja peab vastu kulumisele, pikendades seega toote kasutusiga. Lihvimiskiirus on väike ning viilkivi ja auk puutuvad kokku pinnaga, seega on iga abrasiivitera keskmine lihvimisrõhk väike. Nii on töödeldava detaili poolt hoonimisel tekkiv soojus väga väike ning tooriku pinnal peaaegu puuduvad termilised kahjustused ja kulumiskiht ning deformatsioon on väike. Lihvitud pinnal ei ole peaaegu üldse varjatud liiva ja pressitud kõva kihti.
Lai töötlemisulatus: peamiselt erinevate silindriliste aukude töötlemine: läbivad augud, aksiaalsete ja radiaalsete katkestustega augud, näiteks radiaalsete aukude või piludega augud, võtmeava augud, spline augud, pimeaugud, mitmeastmelised augud jne. pead saab kasutada ka kooniliste aukude, elliptiliste aukude jms töötlemiseks. Kuid lihvimispea keerulise struktuuri tõttu seda üldiselt ei kasutata. Silindrit saab lihvida välise hoonimise tööriistaga, kuid eemaldatav kogus on palju väiksem kui sisemise lihvimise korral. Hoonimisega saab töödelda peaaegu kõiki materjale, eriti teemant- ja kuupboornitriidi abrasiivide pealekandmist, mis laiendab veelgi lihvimise kasutusvaldkondi ja parandab oluliselt ka lihvimistöötluse efektiivsust.
Väike lõikevaru: joonisel nõutava täpsuse saavutamiseks on lihvimine kõigi töötlemismeetodite seas väikseima eemaldamisvaruga töötlemismeetod. Hoonimisprotsessis kasutab hoonimistööriist töödeldavat detaili juhisena, et eemaldada toorikult liigne materjal, et saavutada tooriku nõutav täpsus. Lihvimisel lihvib lihvimistööriist esmalt suure varuga tooriku eemaldamist vajava ala ning seejärel lihvib järk-järgult väikese varuga eemaldatava kohani.
Tugev aukude korrigeerimise võime: mitmesuguste muude töötlemistehnikate puuduste tõttu ilmnevad töötlemise käigus mõned töötlemisdefektid. Näiteks: ümarusest väljas, kellukesesuu, gofreeritud auk, väiksus, trumli kuju, koonus, puurimismuster, hõõritsusmuster, vikerkaare kuju, augu kõrvalekalle ja pinna karedus jne. Lihvimisprotsess võib oluliselt parandada mõõtmete täpsust, ümarust, ava ja välisringi sirgus, silindrilisus ja pinnakaredus, eemaldades väikesed töötlusvarud.
Lihvimistorude kohta lisateabe saamiseks külastage järgmist veebisaiti: https://www.skivingtubelw.com
