Mis puutub silindri kolvivarrasse, siis on see mingi osa, mida on suhteliselt raske töödelda ja mis on täpsusnõuete poolest suhteliselt kõrge. Silindri kolvivarda kasutatakse kraana teleskoopvarras laialdaselt ja võib öelda, et see on suhteliselt lüli osa. Selle mõõtmete täpsus on IT8 ja pinna kareduse väärtus Ra0,4. Siinkohal peame teadma, et kuna silindri kolvivars on suhteliselt pikk, on ka selle mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet väga nõudlikud, mistõttu on selle töötlemine väga keeruline. Siiski on ka mõned lahendused. Peame teadma, et silindri kolvivarda töötlemisel mõjutavad seda torsiooni ajal paljud lõikamisjõud, tühimass ja tsentrifugaaljõud. Sel viisil tekib painde ja vibratsiooni ebanormaalne olukord. See mõjutab paljusid aspekte, nagu ümarus, silindrilisus, mõõtmete täpsus ja pinna karedus. Lisaks on meie silindri kolvivarda lõikamisprotsessi käigus toorik deformeerunud tooriku termilise pikenemise tõttu. See toob hõlpsalt kaasa selle koonuse, trumli kuju, keerdukuju ja bambusliite kuju. Defektid, sel juhul on meie lõikamisprotsessis ka palju probleeme, mida me ei oska ennustada. Tegelikult oleme selle osas avastanud, et silindri kolvivarda enda töötlemise raskus seisneb meie oskuste ja käsitöö puudumises. Siinsed sõnad nõuavad, et alustaksime töötlemistehnoloogiast. Mis puutub silindri kolvivarda töötlemise raskustesse, siis lisaks äsja öeldule peame lahendama ka töötlemisprotsessi probleemi. Tegelikult peame silindri kolvivarda töötlemisel lahendama ka tööriista materjali probleemi. Lisaks peaksime pöörama tähelepanu mõnede terasmaterjalide mõõtmete täpsusele ja pinna kvaliteedile.
https://www.skivingtubelw.com/
