Mõnikord ilmnevad terastorude külmtõmbamise protsessis mõned defektid. Defektid võetakse kokku järgmiselt: voltimine, pragu (pragu, juuksepiir), pit, ülemõõt, seina ebaühtlane paksus, ellips, kriimustus (kriimustus), võnkumine, pikisuunaline pragunemine, pikisuunaline nõgus voldi moodustamine, lõime, kaasamine, pockmark (pinhole), ortodontiline, sise- ja välisvoldid jne.
Defekti põhiomadused, defekti põhjus ning ennetamise ja kõrvaldamise meetodid on järgmised:
Ei | Defekti nimi | Funktsioon | Põhjus | Ennetamise ja likvideerimise meetodid |
1 | Joondamine | Pidev või katkendlik külgmine rebend terastoru pinnal | Liigne marineerimisaeg põhjustab vesinikuga valesti kuumutamist ja töötlemisstress ei ole täielikult kõrvaldatud. Liigne deformatsioon Tõmbamiskiirus on liiga kiire ja termiline pinge vabaneb. Paksuseinalise toru deformatsioon on seest ja väljast ebaühtlane, põhjustades täiendavat stressi. | Rakendage protsessisüsteem õigesti, korraldage deformatsioon vastavalt käituseeskirjadele ja pöörake erilist tähelepanu paksu seinaga torule. Pöörake erilist tähelepanu ühtlasele jõudlusele seest ja väljast ning kontrollige tagaseina ebatasasusi. |
Ei | Defekti nimi | Funktsioon | Põhjus | Ennetamise ja likvideerimise meetodid |
2 | Saag | Terastoru pind on sirge ja kriimustatud | Tõmbe pind ei ole sile, ühendatud terasest haamripea on pragu või üleminekupunkt. Kulumisriist on marineeritud all või terastoru pinnal on oksiidi jääkskaala. Kuumvaltsitud toru kvaliteet on liiga kõrge. Vormi kõvaduse kaotamiseks ei piisa või kulumine on liiga suur Kuumtöötlus ei ole soe ega ebaühtlane | Parandage vormi kvaliteeti, raudoksiidi skaala tuleks puhastada, kattekiht oleks ühtlane ja kontrollitakse vasarapea üleminekutsooni kvaliteeti ning terastoru ja terastoru pinda. |
3 | Värisemine | Vastupidavad ümmargused lained või ripples kogu pikkuses | Ebaühtlane jõudlus pärast kuumtöötlust Loputamine pärast marineerimist pole puhas, halb määrimine, tõmblemise ajal tekivad mõrud Südamiku varras on liiga õhuke ja elastne deformatsioon põhjustab joonistamisel hõõrdumist Käivituskiirus on liiga kiire või keti vibratsioon Välisvormi kuju ei ole mõistlik ja sissepääsukoonurk on liiga suur | Kuumtöötlemine vastavalt protseduurile, happepuhastus, hea fosfaatimise määrimine Sobiv tõmbekiirus Mõistlik arv läbimisi Südamiku varda suurus vastab tõmmatud terasele |
Ei | Defekti nimi | Funktsioon | Põhjus | Ennetamise ja likvideerimise meetodid |
4 | Nõgus voldik | Terastoru pikisuunas on toru seina paksus sissepoole riisutud | Kui õhukese seinaga toru on tühi, on vähendamine liiga suur. | Vähendatud läbimõõdu mõistlik jaotus |
5 | Pragunemine | Pikisuunaline lõhe (täispikk ja lokaalne) läbi seina | Terastoru haamerpea üleminek on liiga kiire | Haameri pea peaks olema õrn, ilma kortsudeta |
Ei | Defekti nimi | Funktsioon | Põhjus | Ennetamise ja likvideerimise meetodid |
6 | Nuudlid | Pinnakujulised peenrad | Hapu marineerimine | Garanteerige marineerimise kvaliteet |
7 | Saag | Sise- ja välispind on pikisuunas sirged kriimustused, enamasti soontega | Skaala on paks ja sirgestatav kogus surutakse aluse terastoru pinnale, et seal oleks õlivärve. Kuumutamisel pind põletatakse. | Lõõmutamise temperatuur ja kontrollitav aeg |
